電気工学

モーター製造工程におけるよくある問題の品質分析： 1.無負荷時の問題 1.1 大きな無負荷電流の悪影響：力率が低下し、次に全負荷時のステータ電流が増加して、ステータの銅損が増加し、効率が低下し、温度上昇が増加します。原因は次のとおりです：（1）エアギャップが設計値よりも大きいため、エアギャップの磁気ポテンシャルと励磁電流が増加します。a.ローターの直径が小さくなります。b.ステータが反り、ステータの直径が増加します。c.ベアリングハウジングベースが同心でないため、モーターのエアギャップが不均一になります。（2）ステータコアの歯の開きが許容値よりも大きいため、ステータコアの長さがローターコアの長さよりもはるかに大きくなり、エアギャップの有効長さが長くなります。打ち抜きプレートのバリとシリコン鋼板の厚さの不均一により、反りが発生します。 （3）固定子鉄心のスロット口の彫り込みが大きすぎるため、固定子カス係数が増加し、エアギャップの有効長さが増加します。 （4）固定子と回転子の位置が正しくないため、エアギャップの有効長さが増加します。 （5）打ち抜きプレートのバリが大きく、鉄心をプレスするときに鉄心の縮小が鉄心の長さを維持できない、または油圧機の圧力が不十分であるため、固定子鉄心の重量が不十分になり、固定子鉄心の正味長さが減少し、固定子歯と固定子ヨークの正味面積が減少し、磁気密度が増加し、励磁電流が増加し、力率が低下します。 （6）固定子打ち抜きプレートを使用しすぎると、固定子ヨークの磁気密度が増加し、励磁電流が増加し、モーターの力率が低下します。 （7）回転子を2回目または3回目に鋳造し、酸化が過剰で、回転子打ち抜き板のバリが大きすぎるため、長さを維持するために回転子鉄心を圧縮しますが、圧力が不十分なため、回転子鉄心の重量が不十分で、回転子歯と回転子ヨークの磁気密度が増加し、励磁電流が増加し、モーターの力率が低下します。 （8）回転子鉄心の予熱温度が高すぎる、時間が長すぎるため、回転子打ち抜き板がひどく酸化され、実際の鉄心の長さが短くなり、磁気密度が増加し、励磁電流が増加し、力率が低下します。 9）シリコン鋼板を低銘柄の鋼板として使用しているため、透磁率が低く、損失が大きいです。 （10）固定子巻線の巻数が少ないため、磁気回路各部の磁気密度が高くなり、励磁電流が大きくなります。 （11）固定子巻線のピッチが作られているため、固定子巻線の巻数が少なくなります。 1.2 大きな無負荷損失無負荷損失には鉄損、機械損、無負荷電流では銅損も発生します。無負荷損失が大きい主な原因は鉄損または機械損が大きいことであり、効率が低下し、温度にも悪影響を及ぼします。その原因は様々です。（1）固定子と回転子の鉄心の重量が不足しているため、歯と軸の磁気密度が増加し、単位損失が増加し、鉄損が増加します。（2）ノミ溝、一般的に言えば、ノミ溝は鉄分を15％〜40％増加させます。（3）スロット口が大きすぎるため、回転鉄損が増加し、鉄損が増加します。（4）内円を旋削してノミ加工することで固定子鉄心を短絡させ、鉄心の渦電流損を増加させます。（）固定子打ち抜き板のバリが大きく、プレス後に鉄心が短絡し、渦電流損が増加します。 （6）固定子パンチングプレートの絶縁処理が不十分であるか、絶縁層が破壊されているため、渦電流損失が増加します。（7）固定子鉄心が押される圧力が高すぎる（40 kg / cm2を超える）ため、固定子パンチングプレートの絶縁層が破壊され、渦電流損失が増加します。（8）シリコン鋼板の品質が良くないか、ブランド番号が低いため、単位鉄損が大きいです。（9）固定子巻線の巻き数が少ない。上記の原因はすべて、無負荷損失で大きな鉄損をもたらします。機械損失が大きい理由は次のとおりです。1）不適切な組み立てにより、ローターが硬くなります。（2）ベアリングが清掃されていません上記の原因はすべて、無負荷損失における大きな鉄損につながります。機械損失が大きくなる原因としては、1) 不適切な組み立てによりローターが硬くなること、2) ベアリングが清掃されていないことが挙げられます。上記の原因はすべて、無負荷損失における大きな鉄損につながります。機械損失が大きくなる原因としては、1) 不適切な組み立てによりローターが硬くなること、2) ベアリングが清掃されていないことが挙げられます。